pieteikumu

Polietilēna cauruļu ražošanas process ir ekstrūzijas metode granulētiem materiāliem, kas tiek importēti ekstrūderī un siltumā.

Polietilēna cauruļu ražošana

Pēc tam materiālu apstrādā ar skrūvi (spirālveida stieni), kas jāspiež, un pēc tam tiek izvadīts no ekstrūdera veidnē.Ēdiens, kas pagatavots pēc izņemšanas no veidnes, šķērskalibrators un vakuuma tvertnes spiediens ir piemērotas formas.Izejot no kalibratora caurules virsma pa ūdens plūsmas slāņiem tiek atdzesēta.
Augstas temperatūras izkausētā polietilēna tvertne pēc izņemšanas no veidnes vakuumā un pēc tam pakāpeniski dzesēšanas tvertnes tiek samazināta, izmantojot aukstu ūdeni.
konkrētus mērījumus un griezumu.
Viss ražošanas process ir pilnībā automatizēts ar ierīcēm, kas kontrolē un uzrauga gala produkta kvalitāti un uzņēmuma nosaukumu un standartus.
Regulāri pārbauda polietilēna cauruļu ražošanu
PE cauruļu ražošanas testa kategorijas ir šādas:
Kušanas plūsmas indekss (INSO 6980-1)
Blīvuma noteikšana (INSO 7090-1)
Kvēpu noteikšana (ISO 6964)
Kvēpu izplatība (ISO 18553)
Stiepes pārbaude (ISO 6259-1,3)
Hidrostatiskā spiediena pārbaude (ISIRI 12181-1,2)
Pārraušanas spiediena pārbaude (ASTM D 1599)
Atpakaļ uz termisko testu (INSO 17614)
Mērīšanas un vizuālās pārbaudes caurule (INSO 2412)
Termiskās stabilitātes tests skābekļa klātbūtnē OIT (ISIRI 7186-6)

Kušanas plūsmas indekss (INSO 6980-1):
Šajā testā materiāla kausējuma plūsmas ātrumu mēra noteiktā laikā un temperatūrā, lai iegūtu rezultātus, jāapsver, kā rīkoties ar materiālu ekstrūderī.
Izejvielu pārbaude (lai apstiprinātu materiālu kvalitāti), kā arī uz izstrādājumu.Produkta MFI vērtība nedrīkst būt lielāka par 20% ± izejviela ir cita MFI.
• Blīvuma noteikšana (INSO 7090-1)
Tiek noteikts izejvielu blīvums un produkta blīvuma flotācijas metodes, izmantojot precīzu šķidruma līdzsvaru ar noteiktu blīvumu.“Produkta skaitļu blīvums, ražošanas procesa kvalitāte.
• kvēpu (ISO 6964) un kvēpu sadalījuma noteikšana (ISO18553)
Kvēpi izejvielās un tiek noteikts galaprodukts.
Atļautais ogļu procents polietilēna caurulē ir no 2 līdz 5,2% svara, kas vienmērīgi jāsadala pa to.

• Testēšana (ISO 6259-1,3)
Izmantojot specializētu laboratoriju, var izmērīt polietilēna cauruļu mehāniskās īpašības, tai skaitā maksimālo izturību pret ārējo slodzi, pārrāvuma pagarinājumu, elastības koeficientu un izlieci pie slodzes trīspunktos, un saskaņā ar testa rezultātiem varam novērtēt produkta veiktspēja darbības laikā.
• Hidrostatiskā spiediena pārbaude (ISIRI 12181-1,2)
Lai novērtētu produkta izturību pret hidrostatisko spiedienu, tiek veikta pārbaude., kas novietots zem pastāvīga iekšējā spiediena.
Jebkurš paraugu defekts (plaisāšana, izspiedums, lokāls pietūkums, noplūde un smalkas plaisas), kas nozīmē, ka produkts ir bojāts.
• Pārraušanas spiediena pārbaude (ASTM D 1599)
Šajā testā parauga caurule peld dīķī ar nemainīgu temperatūru 23 ° C un pēc tam tiek novietota zem pieaugoša iekšējā spiediena, lai laika gaitā 60 līdz 70 sekundes uzbriest un pēc tam izraisītu plaisāšanu.

Caurule bez plaisāšanas vai izspieduma ar garenisko spraugu nav droša patēriņam.
• Muguras apsildes tests (ISO 2505)
Aptuvenais 20 cm garu paraugu garums vienā ar karstā gaisa cirkulāciju (2 ± 110) ° C vienu līdz trīs stundas (atbilstoši caurules sieniņu biezumam) un pēc atdzesēšanas caurules garums būs mazāks par sākuma stāvoklis normālā temperatūrā, kas var izraisīt izmaiņas caurules uzvedībā, kas uzstādītas cauruļu kārtā, tāpēc iepriekšminētās pārbaudes ierobežo gareniskās izmaiņas (līdz 3%) laboratorijā.

• mērīšanas un vizuālās pārbaudes caurule (INSO 2412)
Polietilēna caurulēm jābūt bez raupjuma (iekšpusē un virspusējas) un dziļām porām.Nelieli iespiedumi, ja tie nesamazina biezumu līdz robežai, ir niecīgi.
Precīzs caurules sienu biezuma apzīmējums, izmantojot ultraskaņas biezuma mērītāja kalibrētus suportus griešanas daļā trompetes laikā.
Tika izmērīts caurules ārējais diametrs, izmantojot šķirotās metāla lentes (Sykrvmtr) un gar zaru, un tiek ziņots par vidējo vērtību