pieteikumu

Plastmasas ekstrūzijas process ir vienkārša procedūra, kas ietver sveķu lodīšu (neapstrādāta termostata materiāla) kausēšanu, filtrēšanu un pēc tam noformēšanu noteiktā formā.Rotējošā skrūve palīdz nospiest uzkarsētu mucu līdz noteiktai temperatūrai.Izkausētā plastmasa tiek izlaista caur veidni, lai gala produktam piešķirtu tā formu vai profilu.Filtrēšana nodrošina galaproduktu ar vienmērīgu konsistenci.Šeit ir īss visa procesa sadalījums.

1. darbība:

Process sākas ar neapstrādātu plastmasas izstrādājumu, piemēram, granulu un granulu, ievadīšanu tvertnē un ievadīšanu ekstrūderā.Ja izejvielās to nav, pievieno krāsvielas vai piedevas.Rotējošā skrūve atvieglo neapstrādātu sveķu kustību caur apsildāmo cilindrisko kameru.

2. darbība:

Piltuves izejmateriāli pēc tam caur padeves rīkli plūst uz ievērojamu vērpšanas skrūvi horizontālā mucā.

3. darbība:

Dažādiem materiāliem ir dažādas īpašības, tostarp kušanas temperatūra.Kad neapstrādāti sveķi iziet cauri apsildāmajai kamerai, tie tiek uzkarsēti līdz īpašajai kušanas temperatūrai, kas svārstās no 400 līdz 530 grādiem pēc Fārenheita.Sveķi tiek rūpīgi sajaukti, līdz tie nonāk līdz skrūves galam.

4. darbība:

Pirms sveķus izlaiž cauri presformai, lai izveidotu galaprodukta formu, tie iet caur sietu, kas pastiprināts ar atdalīšanas plāksni.Ekrāns noņem netīrumus vai neatbilstības, kas var būt izkusušajā plastmasā.Sveķi tagad ir gatavi mirt, jo tie tiek ievadīti dobumā dzesēšanai un sacietēšanai.Ūdens vanna vai dzesēšanas ruļļi var palīdzēt paātrināt dzesēšanas procesu.

5. darbība:

Plastmasas profila ekstrūzijas procesam jābūt tā, lai sveķi daudzos posmos plūst vienmērīgi un vienmērīgi.Galaprodukta kvalitāte ir atkarīga no visa procesa konsekvences.

Plastmasas ekstrūzijas procesā izmantotās izejvielas
Dažādus plastmasas izejmateriālus var karsēt un izveidot nepārtrauktā profilā.Uzņēmumi izmanto plašu izejvielu klāstu, tostarp polikarbonātu, PVC, pārstrādātus materiālus, neilonu un polipropilēnu (PP).