produktiem

modificēts pamatmaisījums augsta blīvuma polietilēna silfoniem ar lielu diametru,
HDPE silfonam, HDPE izliektām caurulēm,

Šis produkts ir ražots, izmantojot UNIPOL™ procesa tehnoloģiju.Tas ir paredzēts izmantošanai cauruļu lietojumos, kur ir vēlama ilgstoša hidrostatiskā izturība un izturība pret lēnu plaisu augšanu.Piemēroti lietojumi ir dabasgāzes sadales caurules, liela diametra rūpnieciskie cauruļvadi, kalnrūpniecības, notekūdeņu un komunālās ūdensapgādes līnijas.Rūpniecisko standartu atbilstība: ASTM D 3350: šūnu klasifikācija – dabīgs – PE345464A – melns – PE345464C (sk. PIEZĪMES A) Plastmasas cauruļu institūts (PPI): TR-4 – Dabiskā caurule – DGDB-2480 NT 3408 – ASTM PE3608 caurules klase – HDB 1600psi pie 73°F – melna caurule – DGDB-2480 BK 3408 (skatiet PIEZĪMES B) – ASTM PE3608 caurules pakāpe – 1600psi HDB pie 73°F un 800psi HDB pie 140°F Nacionālā sanitārijas fonda (NSF) 14. un 61. standarti – Natural Pipe – DGDB-2480 NT 3608 – Melnā caurule – DGDB-2480 BK 3608 (Skatiet PIEZĪMES B) Pilnīgu informāciju skatiet noteikumos.PIEZĪMES: (A) Pirmie pieci šūnu klasifikācijas cipari ir balstīti uz dabīgiem sveķiem.Pēdējais cipars un burts ir balstīti uz melnajiem sveķiem (dabīgie sveķi plus 6,5% DFNF-0092).(B) Dabiskie sveķi, kas ekstrudēti atbilstošos apstākļos ar ogļu pamatsavienojumu DFNF-0092 (6,5%).

Lietojumi

1.Cauruļu aplikācijas
2.Dabasgāzes sadales caurules
3.Liela diametra rūpnieciskās caurules
4.Ieguve
5.Notekūdeņi
6.Pašvaldības ūdensapgādes līnijas

HDPEplēšas, kas pazīstamas kā PE curragted caurule, ir jauna veida vieglās caurules, kas izgatavotas no augsta blīvuma polietilēna. Tam ir viegls svars, augsta spiediena izturība, laba izturība, ātra konstrukcija un ilgs kalpošanas laiks.

Ķīnā ražoto HDPE dubultsienu silfonu diametrs ir φ400 ~ φ1400mm, kas ne tikai prasa augstu materiālu plūstamību, lai atbilstu iekārtu apstrādes prasībām, bet arī atbilst produktu gredzena stingrības pakāpes prasībām (S2 klase ir lielāka par 8KN /m2, noteiktam materiālam, jo ​​lielāks diametrs, jo zemāka gredzena stinguma vērtība.Tāpēc tas rada zināmas grūtības materiālu izvēlē.Pēc vairākiem eksperimentiem Qilu HDPE2480 var izpildīt savas ražošanas prasības, bet gredzena stingrība izstrādājums nevar sasniegt 8KN/m2. Gredzena stingrības testa vērtība standarta temperatūrā (23±2℃) ir 6,2kN/m2, kas prasa materiāla modifikāciju un prasa to veikt, nesamazinot oriģinālā HDPE2480 veiktspēju. ar nosacījumu, ka tiek nodrošināta izstrādājuma gredzena elastība, zemas temperatūras triecienizturība un roba triecienizturība; Uzlabojiet materiālu lieces moduli, lai nodrošinātu izstrādājuma stingrības pakāpi.
Ražošanas process liela kalibra augsta blīvuma polietilēna silfonu ar augstu pildījumu modificētai pamatsavienojumam, kas atbilst liela kalibra silfona gredzena elastības, zemas temperatūras trieciena, iecirtuma triecienizturības un noteiktu lieces formu prasībām.
Sajaucot ar 30-50% D50 = 2-7 ​​μm īpaši smalku kalcija karbonātu un 50-70% īpaši smalku talka pulveri, tika sagatavots saliktais pulveris.
Modificētā pamatmateriāla, kas izgatavots no kompozītmateriāla pulvermateriāla, pildījuma daudzums var sasniegt 50% HDPE liela diametra silfonos.Ja ir HDPE∶ jauns modificēts pamatmateriāls = 50∶50, caurules svars ar tādu pašu kalibru palielinās tikai par 5 ~ 6%, un tās lieces modulis ir līdz 1360Mpa.Materiāla stiepes un triecienizturība ar lieces izturību 24Mpa ir līdzīga oriģinālā modificētā materiāla izturībai, kad tas ir piepildīts ar 30%: stiepes izturība ir ≥24Mpa un plīsuma paraugi ir 10 paraugi ar triecienizturību 0 ℃. ir mazāks par 1, kas pilnībā atbilst liela kalibra HDPE silfonu kvalitātes prasībām.
Izmanto 30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7 μm īpaši smalka kalcija karbonāta un 50 ~ 70% īpaši smalka talka pulvera, lai sajauktu 100 daļu saliktā pulvera, pievienojot 0,2 ~ 1 daļu savienojošā līdzekļa saliktajam pulverim un maisot 5 ~ 10 minūtes 120 ~ 140 ℃.Pēc tam pievienojiet 3–6 daļas baltās eļļas, 1–2 daļas stearīnskābes, 1–2 daļas hidroksilsilikona eļļas un 20–30 daļas polietilēna vai polipropilēna, vienmērīgi samaisiet pēc materiāla 150–190 ℃ temperatūrā caur paralēlais divskrūvju ekstrūderis tā jauktā ekstrūzija un granulēšana.
Lai vienādotu pamatsasijas izmērus un samazinātu atkritumu un putekļu daudzumu ražošanas procesā, galveno maisījumu sagriež un sijā ar gaisu, lai iegūtu vienādu daļiņu izmēru.
Savienojošais līdzeklis ir titanāta savienojošais līdzeklis vai alumināta savienojošais līdzeklis vai silāna savienojošais līdzeklis.