PVC sveķi
Ir 4 veidu PVC sveķi, kas sagrupēti pēc polimerizācijas metodes
1. Suspensijas pakāpes PVC
2. Emulsijas pakāpes PVC
3. Lielapjoma polimerizēts PVC
4. PVC kopolimērs
Piekares pakāpes PVC
Visizplatītākais veids, suspensijas kategorijas PVC, tiek izgatavots, polimerizējot ūdenī suspendētus vinilhlorīda monomēra pilienus.Kad polimerizācija ir pabeigta, suspensiju centrifugē un PVC kūku maigi žāvē īpašās apkures sistēmās, lai nepakļautu nestabilizētos sveķus termiskai noārdīšanai.Sveķu daļiņu izmērs svārstās no 50 līdz 250 mikroniem, un tiem ir porainas popkornam līdzīgas struktūras, kas viegli absorbē plastifikatorus.PVC daļiņu struktūru var mainīt, izvēloties piemērotus suspendējošus līdzekļus un polimerizācijas katalizatoru.Mazāk porainus veidus plaši izmanto liela apjoma cietā vai neplastificētā PVC lietojumos, piemēram, PVC caurulēs, logos, apšuvumos, cauruļvados.Suspensijas ar rupjāku daļiņu izmēru un ļoti porainām struktūrām absorbē lielu daudzumu plastifikatora, veidojot sausu maisījumu pat 80 oC temperatūrā. Porainākus veidus izmanto plastificētos lietojumos, piemēram, kabeļos, apavos, mīkstā kalandrētā loksnē un plēvēs utt.
Emulsijas klases PVC
Emulsijas polimerizēts PVC ir pastas kvalitātes sveķi, un to izmanto gandrīz tikai plastizoliem.Pastas kvalitātes sveķi ir ļoti smalku daļiņu izmēra PVC, ko iegūst, izsmidzinot PVC emulsiju ūdenī, līdzīgi kā tiek ražots piena pulveris.Pastas kvalitātes sveķu ražošanai nepieciešams daudz vairāk enerģijas, un tie ir ievērojami dārgāki nekā suspensijas sveķi.Pastas kvalitātes sveķi satur emulģējošos ķīmiskos elementus un katalizatorus.Tāpēc tas ir mazāk tīrs nekā suspensijas polimerizētais vai lielapjoma polimerizētais PVC.Tāpēc pastas kvalitātes sveķu plastizolu elektriskās īpašības ir daudz sliktākas nekā suspensiju sveķu savienojumiem.Skaidrība ir sliktāka nekā suspensija vai lielapjoma PVC.Pastas klases sveķiem ir kompakta struktūra un tie istabas temperatūrā neuzsūc daudz plastifikatora.Temperatūra, kas pārsniedz 160-180oC, ir nepieciešama, lai sacietēšanas laikā plastifikators nonāktu sveķos.Pasta pakāpes sveķus plaši izmanto plaša platuma spilvenu vinila grīdas segumiem.Dažādi īpaši izstrādātu pastas slāņi tiek pārklāti vai nu uz piemērota substrāta (Tiešais pārklājums) vai uz atbrīvošanās papīra (Transfer Coating).Slāņus nepārtraukti sakausē garās krāsnīs un sarullē pēc tam, kad ir noņemts papīrs.Rullētajam labajam grīdas segumam var būt izturīgs, daļēji caurspīdīgs nodiluma slānis virs apdrukātiem un putotiem slāņiem, kas atrodas virs ļoti piepildītiem pamatslāņiem, lai palielinātu biezumu.Ir iespējami daudzi ārkārtīgi pievilcīgi un bagātīgi efekti, un tie ir vinila grīdas seguma augstākās klases.
Lielapjoma polimerizēts PVC
Lielapjoma polimerizācija nodrošina tīrāko PVC sveķu formu, jo netiek izmantoti emulgatori vai suspendējoši līdzekļi.Tos galvenokārt izmanto caurspīdīgos lietojumos.Tās galvenokārt ir pieejamas grupās ar zemāku K vērtību, jo neplastificētas PVC folijas blistera iepakojumam un citas kalandrētas/ekstrudētas caurspīdīgas plēves vislabāk var apstrādāt no zemākām K vērtības kategorijām.Suspensiju sveķu tehnoloģijas uzlabojumi nesenā pagātnē ir izcēlušies no PVC lielapjoma.
PVC kopolimērs
Vinilhlorīds ir kopolimerizēts ar komonomēriem, piemēram, vinilacetātu, kas nodrošina virkni sveķu ar unikālām īpašībām.PVA vai vinilhlorīda un vinilacetāta kopolimērs ir vissvarīgākais.PVA labā šķīdība šķīdinātājos padara to par galveno izvēli vinila drukas tintēm un šķīdinātājcementiem.Grīdas flīzēm ir ļoti īpašs PVA pielietojums, un tie ir izvēlētie sveķi vinila azbesta flīzēm.Sveķi patiesībā ir saistviela, nevis galvenā sastāvdaļa.Izmantojot kopolimēra sveķus, ir iespējams ražot grīdas flīzes ar pildvielām, piemēram, azbestu un kalcija karbonātu, kas veido līdz pat 84%, bet kopolimēru un citas savienojošās piedevas - tikai 16%.Tik augsts līmenis nav iespējams ar suspensijas sveķiem, jo to kausējuma viskozitāte ir daudz augstāka un nevar pārklāt un iekapsulēt tik augstu inertas pildvielas līmeni.Vinila azbesta flīzēm ir nepieciešami īpaši izsaukuma vilcieni.Tomēr līdz ar azbesta izkrišanu, šādi produkti pamazām ir izmiruši.
Publicēšanas laiks: 07.07.2022