PVC sveķi sintētiskajai ādai
PVC sveķi sintētiskajai ādai,
PVC sintētiskajai ādai, PVC ādas izejviela, PVC sveķi ādai,
PVC ādas audums ir ļoti līdzīgs PU ādas audumam.Poliuretāna vietā PVC ādas audumu izgatavo, kombinējot polivinilhlorīdu ar stabilizatoriem (lai aizsargātu), plastifikatoriem (lai mīkstinātu) un smērvielām (lai padarītu elastīgu), un pēc tam uzklājot uz pamatmateriāla.
Āda uz PVC bāzes ir lieliska alternatīva īstajai ādai.To iegūst, aizstājot ūdeņraža grupu ar hlorīda grupu vinila grupā.Pēc tam šo produktu sajauc ar ķimikālijām, lai izveidotu sintētisko ādu.Galvenā šajā procesā izmantotā izejviela ir PVC.Āda uz PVC bāzes bija pirmā sintētiskā āda, kas tika radīta 20. gadsimta 20. gados.Tiek uzskatīts, ka tas ir ļoti izturīgs un izturīgs pret dažādiem klimatiskajiem apstākļiem.Tas ir viegli kopjams un tīrs materiāls, tāpēc tas ir ļoti iecienīts dažādās nozarēs.
PVC ādas ražošanas process
1.pirmais veids ir kalandrēšanas veids.
tāpēc, pirmkārt, mums jāsajauc izejmateriāls PVC un pigments utt., Lai materiāls būtu labā cietā formā.
2.tad uz auduma uzklājām jaukto materiālu, līdz šai procedūrai pusfabrikātu saucam par pamatmateriālu.
tātad pamatmateriāls, ieskaitot 2 slāņus: pvc slānis uz virsmas un pamatne ir audums.
tad pamatmateriāls tiks nosūtīts putošanas mašīnā, kas ir gara ražošanas līnija ar augstu temperatūru, jauktais materiāls šeit putos, tāpēc PVC būs biezāks, PVC slāņa biezums var būt divreiz lielāks par pamata PVC slāni.
pēc putošanas materiāls tiks iespiests ar tekstūru, šeit mēs izmantojam reljefu rullīti, kuram ir tekstūra uz rullīša, to var uzskatīt par veidni, tekstūra uz veltņa tiks pārnesta uz PVC slāņa virsmu, tad mēs varam iegūt dažādus tekstūra.
tad mēs veiksim virsmas apstrādi, piemēram, pielāgosim krāsu vai izdrukāsim dažus zīmējumus uz virsmas.
zemāk ir redzama PVC ādas ražošanas plūsma
Iespējas
PVC ir viens no visplašāk izmantotajiem termoplastiskajiem sveķiem.To var izmantot, lai izgatavotu augstas cietības un stiprības izstrādājumus, piemēram, caurules un veidgabalus, profilētas durvis, logus un iepakojuma loksnes.Var izgatavot arī mīkstus izstrādājumus, piemēram, plēves, loksnes, elektrības vadus un kabeļus, grīdas dēļus unmākslīgā āda, pievienojot plastifikatorus
Parametri
| Atzīmes | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Vidējā polimerizācijas pakāpe | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Šķietamais blīvums, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Gaistošo vielu saturs (ieskaitot ūdeni), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| Plastifikatora absorbcija 100g sveķu, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM atlikums, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Seansi % | 0,025 mm acs % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m acs % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Zivs acs numurs, Nr./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Piemaisījumu daļiņu skaits, Nr., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Baltums (160ºC, 10 minūtes vēlāk), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Lietojumprogrammas | Iesmidzināšanas liešanas materiāli, cauruļu materiāli, kalandrēšanas materiāli, stingri putojošie profili, celtniecības lokšņu ekstrūzijas cietais profils | Puscieta loksne, plāksnes, grīdas materiāli, epidurāls pārklājums, elektrisko ierīču daļas, automobiļu daļas | Caurspīdīga plēve, iepakojums, kartons, skapji un grīdas, rotaļlieta, pudeles un konteineri | Loksnes, mākslīgās ādas, cauruļu materiāli, profili, silfoni, kabeļu aizsargcaurules, iesaiņojuma plēves | Ekstrūzijas materiāli, elektrības vadi, kabeļu materiāli, mīkstās plēves un plāksnes | Loksnes, kalandrēšanas materiāli, cauruļu kalandrēšanas instrumenti, vadu un kabeļu izolācijas materiāli | Apūdeņošanas caurules, dzeramā ūdens caurules, putu kodola caurules, kanalizācijas caurules, stiepļu caurules, stingri profili | |
